川观新闻记者 王培哲/文 宜宾观察 罗顺/图、视频

竹笋在流水线上被剥去“外衣”、分切成细长的笋条，经过自动化分拣，制成笋干、笋衣、笋丝、腌笋、酸笋等产品。6月5日，宜宾市长宁县四川丰泰吾厨食品科技有限公司(以下简称：丰泰吾厨)生产车间内，8条生产线运转不停，抓住春笋采收的尾声，这里每天能产出十余吨各类笋制品。

2023年四季度正式投产，当年产值即超过2000万元，这家竹笋加工“新秀”背后，是一家年产60万吨盐类产品的宜宾丰源盐业有限公司。盐化工和竹笋生产是怎么搭上线的？要从流水线下方数公里长的水管说起。

俯瞰丰泰吾厨加工车间。

从空中俯瞰，一条条银白色的水管将加工车间与一旁的盐业生产基地连接起来。竹笋加工过程中使用过的淡盐水，被运输到盐业加工车间制成工业盐，在这过程中分离出来的淡水被重新注入盐井，再生产出竹笋加工需要的淡盐水。这是公司自主研发的盐水循环利用体系。

“一方面避免了盐业资源的浪费，另一方面减少了直接排放对周边自然环境的污染。”丰泰吾厨董事王犇告诉记者，2018年公司谋划转型升级，考虑到盐化工对生态环境的影响，公司立足长宁本地竹笋资源优势，决定发展竹笋加工。

丰泰吾厨生产的笋米。

“闻闻看。”车间外，王犇掏出一把“笋米”放进记者手中，淡黄色的外观，形状与大米类似，散发出竹笋的清香。这种“笋米”实际由笋类膳食纤维和大米、淀粉等成分混合而成，具有烹煮方便、糖分含量低的特点，适合糖尿病人或减肥人士食用。其中，笋类膳食纤维的来源正是过去常被当作废料的笋头。

“一颗竹笋，笋头的重量占到四成左右，浪费了实在可惜。”王犇说，公司发挥工业企业的“传统技能”，将资源利用率最大化，在笋头上做起了文章。公司正在与四川大学农产品加工研究院等单位合作，将笋类膳食纤维添加到烘焙糕点和奶茶饮品当中，增添笋类风味的同时减少糖类添加，生产出竹笋口味的奶茶、蛋糕等产品。

瞄准竹产业，提高附加值，是长宁县近年来发展竹产业的重要思路。长宁县现有竹林73.1万亩，面积居宜宾第一、全省第五，年产竹材70万吨、竹笋10万吨。2023年，长宁县实现竹产业综合产值超110亿元，带动竹农人均收入超4000元。

做大“竹林经济”，少不了竹产品精深加工。6月5日，四川长盛新材料科技有限公司(以下简称：长盛新材)生产车间里，竹材在机器中被分解成头发丝粗细的纤维，被挤压成方块形状的原材料，堆成一座棕黄色的小山。这里刚刚结束技术改造，通过提升加工热效率，生产能耗可以降低一成左右。

“我们的原材料是本地产的楠竹和黄竹，如果生产线开足马力生产，一年可以消化30万吨竹材。”长盛新材董事陈荣介绍，经过一年试运行，由宜宾林竹产业研究院研发的竹原纤维规模化生产成套关键设备去年底已在该企业正式投用。此外，公司还在和浙江农林大学、南京农业大学、宜宾林竹产业研究院等开展院企科技合作，推进竹原纤维产业化研究。

长盛新材生产的竹原纤维纺织品。

坐在竹原纤维制成的床垫上，最大的感受是清凉、透气，这是竹原纤维的独特优势。陈荣解释，竹原纤维具有棉和涤纶纱的特性，不仅可以替代玻璃纤维、粘胶纤维、塑料等化学材料，更有绿色环保、原料可再生、低污染低能耗、可降解等特点，可广泛应用于纺纱、织布、非织造、无纺布等纺织行业。“现在竹原纤维产品下游推广应用主要定位在床垫芯材和汽车内饰两个重点领域，客户群体包括全友家私、通用五菱、宜宾凯翼等企业。”陈荣透露。

市场不断开拓，产能“箭在弦上”。今年初，长盛新材的规模化竹原纤维生产线项目一期建成投产，随时可以根据市场订单的需要调整生产量。追求更高的附加值，企业瞄准下一级市场，工厂旁边，两条板材生产线正在紧锣密鼓地建设中。

陈荣给记者算了一笔账，目前竹原纤维的市场价格约为每吨6500元，从竹原纤维加工成为板材，价值可以达1.5万元至1.7万元每吨，如果进一步加工为汽车内饰，每吨的价格还能再提高1万元。“这是我们进一步延伸产业链的动力。”

目前，长宁县正在对接江苏等地的汽车配件制造商落户四川长宁经开区，与长盛新材“打配合”。未来，长盛新材生产的竹原纤维可以就地加工成汽车内饰材料，借由铁路、水路销往全国。